1. Sainmhínithe éagsúla
Is uirlis meaisín é deil CNC atá á rialú ag uimhreacha.Is uirlis meaisín uathoibríoch é seo le rialú uathoibríoch cláir.Is féidir leis an gcóras iomlán an cód rialaithe nó an clár a shonraítear le treoracha siombalacha eile a phróiseáil go loighciúil, agus ansin cuirtear Déantar iad a thiomsú go huathoibríoch, agus ansin déantar iad a thiomsú go cuimsitheach, ionas gur féidir gníomhartha an uirlis meaisín iomlán a phróiseáil de réir an chláir bhunaidh. .
Tá oibriú agus monatóireacht deil CNC aonad rialaithe an deil CNC seo go léir críochnaithe san aonad CNC, atá comhionann le hinchinne feiste.Is é an trealamh a ghlaoimid de ghnáth go príomha ná lárionad meaisínithe an deil rialaithe innéacs.
Is deileanna cothrománacha iad na gnáth-deileanna ar féidir leo cineálacha éagsúla píosaí oibre a phróiseáil, mar shampla seaftaí, dioscaí, fáinní, etc.
2, tá an raon difriúil
Ní hamháin go bhfuil córas CNC amháin ag an deil CNC, tá go leor teicneolaíochtaí éagsúla aige freisin, agus úsáideann sé roinnt teicneolaíochtaí éagsúla go hiomlán.Clúdaíonn sé raon leathan.
Lena n-áirítear deileanna CNC, meaisíní muilleoireachta CNC, ionaid meaisínithe CNC, agus gearradh sreang CNC agus go leor cineálacha éagsúla eile.Teicníc amháin den sórt sin is ea siombailí digiteacha teanga ríomhchlárúcháin a úsáid le haghaidh comhshó, agus ansin an uirlis meaisín iomlán atá rialaithe ag ríomhaire a phróiseáil.
3. Buntáistí éagsúla
Tá go leor buntáistí ann maidir le deileanna CNC a úsáid chun táirgí a phróiseáil i gcomparáid le huirlisí meaisín ginearálta.Is féidir le húsáid deileanna CNC chun táirgí a phróiseáil éifeachtacht táirgthe a fheabhsú go mór.Tar éis an workpiece ar fad a chlampáil, cuir isteach an clár próiseála ullmhaithe.
Is féidir leis an uirlis meaisín iomlán an próiseas meaisínithe a chomhlánú go huathoibríoch.Go réasúnta, nuair a athraítear na codanna meaisínithe, de ghnáth ní gá ach sraith clár CNC a athrú, agus mar sin go pointe áirithe, is féidir leis an am meaisínithe iomlán a ghiorrú go mór.I gcomparáid le meaisínithe an uirlis meaisín, is féidir an éifeachtacht táirgthe a fheabhsú is mó.
Tá deil CNC ar cheann de na huirlisí meaisín CNC is mó a úsáidtear.Úsáidtear é go príomha le haghaidh dromchlaí sorcóireacha inmheánacha agus seachtracha páirteanna seafta nó páirteanna diosca a ghearradh, dromchlaí cónúla laistigh agus lasmuigh d'uillinneacha barrchaolaithe treallach, dromchlaí casta rothlacha istigh agus seachtracha, agus snáitheanna sorcóireacha agus cónúla, etc., agus is féidir leo grooving, druileáil a dhéanamh. , reaming, reaming Poill agus leamh, etc.
Déanann uirlis meaisín CNC na codanna atá le próiseáil go huathoibríoch de réir an chláir phróiseála réamhchláraithe.Scríobhann muid an bealach próiseas meaisínithe, paraiméadair phróisis, trajectory tairiscint uirlis, díláithriú, paraiméadair gearrtha agus feidhmeanna cúnta na coda isteach i liosta clár meaisínithe de réir an chóid treoracha agus an fhormáid cláir atá sonraithe ag an uirlis meaisín CNC, agus ansin taifead ar ábhar na liosta na gclár.Ar an meán rialaithe, déantar é a ionchur ansin i bhfeiste rialaithe uimhriúil an uirlis meaisín rialaithe uimhriúil, rud a ordaíonn don uirlis meaisín na codanna a phróiseáil.
● Ard-chruinneas próiseála agus cáilíocht phróiseála cobhsaí;
● Is féidir nascadh il-chomhordanáidí a dhéanamh, agus is féidir páirteanna le cruthanna casta a phróiseáil;
● Nuair a athraítear na páirteanna meaisínithe, go ginearálta ní gá ach an clár NC a athrú, rud a shábháil am ullmhúcháin táirgeachta;
● Tá cruinneas ard agus rigidity ag an uirlis meaisín féin, agus féadann sé méid próiseála fabhrach a roghnú, agus tá an táirgiúlacht ard (go ginearálta 3 ~ 5 huaire níos mó ná gnáth-uirlisí meaisín);
● Tá ardleibhéal uathoibrithe ag an uirlis meaisín, rud a d'fhéadfadh déine saothair a laghdú;
● Riachtanais cháilíochta níos airde d'oibreoirí agus ceanglais theicniúla níos airde do phearsanra cothabhála.
Déan riachtanais phróiseas na gcodanna tipiciúla agus an bhaisc de phíosaí oibre a phróiseáil, agus na feidhmeanna ba chóir a bheith ag deileanna CNC chun ullmhúcháin a dhéanamh roimh ré a fhoirmiú, agus an réamhchoinníoll maidir le roghnú réasúnach deileanna CNC: chun freastal ar riachtanais phróiseas na gcodanna tipiciúla.
Is iad riachtanais phróiseas na gcodanna tipiciúla go príomha méid struchtúrach, raon próiseála agus ceanglais bheachtais na gcodanna.De réir na gceanglas cruinnis, is é sin, cruinneas tríthoiseach, cruinneas suite agus garbhús dromchla an phíosa oibre, roghnaítear cruinneas rialaithe an deil CNC.Roghnaigh de réir iontaofachta, arb é an ráthaíocht atá ann feabhas a chur ar chaighdeán an táirge agus ar éifeachtacht táirgthe.Ciallaíonn iontaofacht uirlisí meaisín CNC, nuair a chomhlíonann an uirlis meaisín a fheidhmeanna faoi choinníollacha sonraithe, go ritheann sé go cobhsaí ar feadh i bhfad gan teip.Is é sin, tá an meán-am idir teipeanna fada, fiú má tharlaíonn teip, is féidir é a ghnóthú i mbeagán ama agus a chur in úsáid arís.Roghnaigh uirlis meaisín le struchtúr réasúnta, dea-mhonaraithe, agus mais-tháirgthe.Go ginearálta, dá mhéad úsáideoirí, is airde iontaofacht an chórais CNC.
Gabhálais uirlisí meaisín agus uirlisí
Tá gabhálais uirlisí meaisín, páirteanna breise agus a gcumas soláthair, uirlisí an-tábhachtach le haghaidh deileanna CNC agus ionaid casadh a cuireadh i dtáirgeadh.Agus uirlis meaisín á roghnú, ba cheart breithniú cúramach a dhéanamh ar chomhoiriúnacht uirlisí agus gabhálais.
Córas Rialaithe
De ghnáth roghnaíonn monaróirí táirgí ón monaróir céanna, agus ceannaíonn siad córais rialaithe ón monaróir céanna ar a laghad, rud a thugann áisiúlacht iontach don obair chothabhála.Roghnaíonn aonaid teagaisc, mar gheall ar an ngá atá le mic léinn a bheith ar an eolas go maith, córais éagsúla, agus is rogha ciallmhar é a bheith feistithe le bogearraí insamhalta éagsúla.
Cóimheas praghas-fheidhmíocht le roghnú
Déan cinnte nach bhfuil na feidhmeanna agus an cruinneas díomhaoin nó amú, agus ná roghnaigh feidhmeanna nach mbaineann le do chuid riachtanas.
Cosaint uirlisí meaisín
Nuair is gá, is féidir leis an uirlis meaisín a bheith feistithe le gardaí go hiomlán faoi iamh nó leath-iata agus feistí uathoibríoch a bhaint sliseanna.
Agus tú ag roghnú deileanna CNC agus ionaid casadh, ba cheart na prionsabail thuas a mheas go cuimsitheach.
Cé go bhfuil solúbthacht próiseála níos fearr ag deileanna CNC ná gnáth-deileanna, tá bearna áirithe ann fós le gnáth-deileanna i dtéarmaí éifeachtacht táirgthe cuid áirithe.Dá bhrí sin, tá feabhas a chur ar éifeachtúlacht deileanna CNC tar éis éirí an eochair, agus is minic go mbíonn éifeachtaí gan choinne ag úsáid réasúnach scileanna ríomhchláraithe agus ullmhú clár meaisínithe ard-éifeachtúlachta maidir le héifeachtúlacht uirlisí meaisín a fheabhsú.
1. Socrú solúbtha pointí tagartha
BIEJING-FANUC Power Mate O Tá dhá ais ag deil CNC, eadhon fearsaid Z agus ais uirlisí X. Is é lár ábhar an bharra bunús an chórais chomhordanáidí.Nuair a bhíonn gach scian ag druidim leis an ábhar barra, laghdaítear an luach comhordanáidí, ar a dtugtar beatha;a mhalairt ar fad, nuair a mhéadaíonn an luach comhordanáidí, tugtar tarraingt siar air.Nuair a tharraingítear siar go dtí an suíomh inar thosaigh an uirlis, stopann an uirlis, tugtar an pointe tagartha ar an suíomh seo.Is coincheap an-tábhachtach é an pointe tagartha sa ríomhchlárú.Tar éis gach timthriall uathoibríoch a fhorghníomhú, ní mór don uirlis filleadh ar an bpost seo chun ullmhú don chéad timthriall eile.Dá bhrí sin, sula ndéantar an clár a fhorghníomhú, ní mór suíomhanna iarbhír an uirlis agus an fhearsaid a choigeartú chun na luachanna comhordanáidí a choinneáil comhsheasmhach.Mar sin féin, níl suíomh iarbhír an phointe tagartha socraithe, agus is féidir leis an ríomhchláraitheoir seasamh an phointe tagartha a choigeartú de réir trastomhas na coda, cineál agus cainníocht na n-uirlisí a úsáidtear, agus stróc díomhaoin an uirlis a ghiorrú.rud a mhéadaíonn éifeachtúlacht.
2. Tiontaigh nialas go modh iomlán
I bhfearais leictreacha íseal-voltais, tá líon mór páirteanna gearra seafta bioráin, tá an cóimheas fad-trastomhas thart ar 2 ~ 3, agus tá an trastomhas faoi bhun 3mm den chuid is mó.Mar gheall ar mhéid beag geoiméadrach na gcodanna, tá sé deacair deileanna gnáthionstraim a chlampáil agus ní féidir an caighdeán a ráthú.Má dhéantar é a ríomhchlárú de réir an mhodha traidisiúnta, ní phróiseáiltear ach cuid amháin i ngach timthriall.Mar gheall ar an toise aiseach gearr, déantar an sleamhnán fearsaid den uirlis meaisín a athmhalartú go minic in iarnród treorach an leaba meaisín, agus bogann meicníocht clampála an chuck earraigh go minic.Tar éis oibriú ar feadh i bhfad, cuirfidh sé faoi deara ró-chaitheamh na ráillí treorach uirlisí meaisín, rud a dhéanfaidh difear do chruinneas meaisínithe an uirlis meaisín, agus fiú go gcuirfí an uirlis meaisín ar ais.Déanfaidh gníomh minic meicníocht clampála an collet damáiste don fhearas leictreach rialaithe.Chun na fadhbanna thuas a réiteach, is gá fad beathaithe an fhearsaid agus eatramh gníomhaíochta meicníocht clampála an chuck collet a mhéadú, agus ag an am céanna, ní féidir an táirgiúlacht a laghdú.Dá bhrí sin, más féidir roinnt codanna a phróiseáil i dtimthriall meaisínithe amháin, tá fad beathaithe an fhearsaid arís agus arís eile fad na coda aonair, agus is féidir fiú an t-achar reatha uasta den fhearsaid a bhaint amach, agus an t-eatramh ama gníomhaíochta den clampáil. déantar meicníocht an chuck collet a leathnú dá réir.uair an bhunaidh.Níos tábhachtaí fós, roinntear am cúnta na coda aonair bunaidh i roinnt codanna, agus déantar am cúnta gach cuid a ghiorrú go mór, rud a fheabhsóidh an éifeachtacht táirgthe.Chun an smaoineamh seo a bhaint amach, tá coincheap an phríomhchláir agus an fhochláir agam i ríomhchlárú ó ríomhaire go ríomhaire.Má chuirtear an réimse ordaithe a bhaineann le toisí geoiméadrach na coda i bhfochlár, cuirtear an réimse ordaithe a bhaineann le rialú uirlisí meaisín agus réimse ordú na gcodanna gearrtha i bhfochlár.Cuir é sa phríomhchlár, gach uair a phróiseáiltear cuid, cuirfidh an príomhchlár glaoch ar an bhfochlár uair amháin trí ghlaoch a chur ar an ordú fochlár, agus tar éis an meaisínithe a bheith críochnaithe, léimfidh sé ar ais go dtí an príomhchlár.Tá sé an-tairbheach líon na gcodanna atá le meaisínithe i ngach timthriall a mhéadú nó a laghdú trí roinnt fo-ghnáthaimh a ghlaoch nuair is gá roinnt codanna a mheaisíniú.Tá an clár próiseála a chuirtear le chéile ar an mbealach seo freisin níos gonta agus soiléir, atá éasca a mhodhnú agus a chothabháil.Is fiú a thabhairt faoi deara, toisc go bhfanann paraiméadair an fhochláir gan athrú i ngach glao, agus go bhfuil comhordanáidí an phríomh-ais ag athrú i gcónaí, chun oiriúnú don phríomhchlár, ní mór ráitis ríomhchlárúcháin choibhneasta a úsáid san fhochlár.
3. Laghdaigh taisteal díomhaoin an uirlis
Sa deil BIEJING-FANUC Power Mate O CNC, tá gluaiseacht an uirlis á thiomáint ag an mótar stepper.Cé go bhfuil ordú suite pointe tapa G00 i gceannas an chláir, tá sé fós neamhéifeachtach i gcomparáid le modh beathaithe an ghnáthdheil.ard.Dá bhrí sin, d'fhonn éifeachtúlacht an uirlis meaisín a fheabhsú, ní mór éifeachtacht oibriúcháin an uirlis a fheabhsú.Tagraíonn taisteal díomhaoin an uirlis don achar a thaistealaíonn an uirlis nuair a théann sé i dtreo an phíosa oibre agus nuair a fhilleann sé ar an bpointe tagartha tar éis é a ghearradh.Chomh fada agus a laghdaítear taisteal díomhaoin an uirlis, is féidir éifeachtacht oibriúcháin an uirlis a fheabhsú.(I gcás deileanna CNC pointe-rialaithe, ní gá ach cruinneas ard suímh, is féidir leis an bpróiseas suite a bheith chomh tapa agus is féidir, agus níl bealach gluaiseachta an uirlis i gcoibhneas leis an bpíosa oibre ábhartha.) Maidir le coigeartú uirlisí meaisín, an suíomh tosaigh den uirlis a shocrú chomh fada agus is féidir.B'fhéidir gar don stoc barra.I dtéarmaí na gclár, de réir struchtúr na gcodanna, bain úsáid as chomh beag uirlisí agus is féidir chun na codanna a mheaisíniú ionas go mbeidh na huirlisí chomh scaipthe agus is féidir nuair a shuiteáiltear iad, agus ní chuirfidh siad isteach ar a chéile nuair a bhíonn siad an-ghar don barra ;ar an láimh eile, mar gheall ar an tosaigh iarbhír Tá an seasamh athraithe ón mbunaidh, agus ní mór seasamh pointe tagartha an uirlis a mhodhnú sa chlár chun é a dhéanamh comhsheasmhach leis an staid iarbhír.Ag an am céanna, leis an ordú suite pointe tapa, is féidir stróc díomhaoin an uirlis a rialú laistigh den raon íosta.Mar sin feabhsaítear éifeachtúlacht meaisínithe an uirlis mheaisín.
4. Paraiméadair a bharrfheabhsú, ualach uirlisí a chothromú agus caitheamh uirlisí a laghdú
Treocht forbartha
Ó tháinig sé isteach sa 21ú haois, le forbairt leanúnach na teicneolaíochta CNC agus leathnú na réimsí iarratais, bhí ról níos tábhachtaí aige i bhforbairt roinnt tionscail thábhachtacha (TF, gluaisteán, tionscal éadrom, cúram leighis, etc.) don tionscal. geilleagar náisiúnta agus slí bheatha na ndaoine, mar gheall ar na tionscail Is treocht mhór i bhforbairt nua-aimseartha é digitiú trealamh riachtanach.Go ginearálta, léiríonn deileanna CNC na trí threocht forbartha seo a leanas:
Ard-luas agus cruinneas ard
Is iad ardluais agus cruinneas na spriocanna síoraí d'fhorbairt uirlisí meaisín.Le forbairt na heolaíochta agus na teicneolaíochta go mear, luathaítear luas athsholáthair táirgí leictrimheicniúla, agus tá na ceanglais maidir le cruinneas agus cáilíocht dromchla próiseála páirteanna níos airde agus níos airde freisin.Chun freastal ar riachtanais an mhargaidh casta agus athraitheach seo, tá na huirlisí meaisín reatha ag forbairt i dtreo gearradh ardluais, gearradh tirim agus gearradh gar-tirim, agus tá an cruinneas meaisínithe ag feabhsú i gcónaí.Ar an láimh eile, cur i bhfeidhm rathúil fearsaidí leictreacha agus mótair líneacha, imthacaí liathróid ceirmeacha, ard-cruinneas fuarú inmheánach log mór-luaidhe agus cnó liathróid fuaraithe láidir íseal-teocht ard-luas péirí scriú liathróid agus péirí treoir líneach le cages liathróid agus comhpháirteanna feidhmiúla uirlisí meaisín eile Chruthaigh seoladh an uirlis meaisín coinníollacha freisin chun uirlisí meaisín ardluais agus cruinneas a fhorbairt.
Glacann an deil CNC fearsaid leictreach, a chealaíonn na naisc cosúil le criosanna, ulóga agus giaranna, laghdaíonn sé go mór táimhe rothlach an phríomh-thiomáint, feabhsaíonn sé luas freagartha dinimiciúil agus cruinneas oibre an fhearsaid, agus réitíonn sé go hiomlán fadhb na criosanna agus ulóga nuair a ritheann an fhearsaid ag luas ard.Saincheisteanna creathadh agus torainn.Is féidir le húsáid struchtúr fearsaid leictreach luas na fearsaide a bhaint amach níos mó ná 10000r/nóim.
Tá luas tiomána ard, luasghéarú maith agus tréithe luasmhoillithe ag an mótar líneach, agus tá tréithe freagartha den scoth aige agus cruinneas seo a leanas.Cuireann úsáid mótair líneach mar thiomáint servo deireadh le nasc tarchurtha idirmheánach an scriú liathróid, deireadh a chur leis an mbearna tarchurtha (lena n-áirítear backlash), tá an táimhe tairiscint beag, tá rigidity an chórais maith, agus is féidir é a shuíomh go beacht ag luas ard, mar sin feabhas mór ar chruinneas Servo.
Mar gheall ar a imréiteach nialasach i ngach treo agus cuimilte rollta an-bheag, tá caitheamh beag agus giniúint teasa neamhbhríoch ag an bpéire treorach rollta líneach, agus tá cobhsaíocht theirmeach an-mhaith aige, rud a fheabhsaíonn cruinneas suite agus atrialltacht an phróisis iomláin.Trí mhótar líneach agus péire treorach líneach rollta a chur i bhfeidhm, is féidir luas tapa gluaiseachta an uirlis mheaisín a mhéadú ó 10-20m/mim go 60-80m/min, agus is é 120m/min an ceann is airde.
Ard-iontaofacht
Tá iontaofacht uirlisí meaisín CNC mar phríomhtháscaire ar cháilíocht uirlisí meaisín CNC.Cibé an féidir le huirlis meaisín CNC a ardfheidhmíocht, cruinneas ard agus ardéifeachtúlacht a bhaint amach, agus buntáistí maithe a fháil, braitheann an eochair ar a iontaofacht.
Dearadh deil CNC CAD, modúlú dearadh struchtúrach
Le popularization na n-iarratas ríomhaireachta agus forbairt na teicneolaíochta bogearraí, tá teicneolaíocht CAD forbartha go forleathan.Ní hamháin go bhféadfaidh CAD an obair líníochta tedious a athsholáthar le hobair láimhe, ach níos tábhachtaí fós, is féidir leis roghnú scéime dearaidh agus anailís tréith statach agus dinimiciúil, ríomh, tuar agus leas iomlán a bhaint as dearadh meaisín iomlán ar scála mór, agus is féidir insamhalta dinimiciúil a dhéanamh. de gach cuid oibre den mheaisín iomlán..Ar bhonn na modúlachta, is féidir múnla geoiméadrach tríthoiseach agus dath réalaíoch an táirge a fheiceáil sa chéim dearaidh.Is féidir le húsáid CAD éifeachtúlacht oibre a fheabhsú go mór freisin agus an ráta ratha dearadh aonuaire a fheabhsú, rud a ghiorrú an timthriall táirgthe trialach, costais deartha a laghdú, agus iomaíochas an mhargaidh a fheabhsú.
Am postála: Bealtaine-28-2022