Cé mhéad atá ar eolas agat faoi Meaisíní CNC?

Cé mhéad atá ar eolas agat faoi Meaisíní CNC?

Le forbairt go mear ar eolaíocht agus ar theicneolaíocht agus ar tháirgeadh sóisialta, tá táirgí meicniúla ag éirí níos casta agus níos mó, agus tá na ceanglais maidir le cáilíocht agus táirgiúlacht táirgí meicniúla ag fáil níos airde agus níos airde.I dtionscail aeraspáis, míleata agus ríomhaireachta, tá cruinneas ard, cruthanna casta, baisceanna beaga, athbhreithnithe go minic, próiseáil deacair, éifeachtacht íseal táirgeachta, déine saothair ard, agus dearbhú cáilíochta deacair.Is é uathoibriú an phróisis mheaisínithe an modh is tábhachtaí chun oiriúnú go cliste do na saintréithe forbartha thuasluaite.D'fhonn na fadhbanna thuas a réiteach, tháinig cineál trealamh táirgeachta uathoibríoch "solúbtha" solúbtha, ilchuspóireach, ard-chruinneas, ard-éifeachtúlachta - uirlis meaisín rialaithe uimhriúil i bhfeidhm faoin staid seo.Faoi láthair, tá teicneolaíocht rialaithe uimhriúil tar éis éirí coitianta de réir a chéile, agus baineadh úsáid as uirlisí meaisín rialaithe uimhriúla go forleathan i dtáirgeadh tionsclaíoch, rud a tháinig chun bheith ina threoir forbartha tábhachtach d'uathoibriú uirlisí meaisín.

 

Cad é uirlis meaisín CNC?

 

Is cineál nua de threalamh próiseála comhtháthú meicniúil agus leictreach é uirlis meaisín CNC a úsáideann faisnéis dhigiteach chun an uirlis meaisín a rialú de réir dlí statach áirithe agus próiseáil ghníomhach a dhéanamh.
Is éard atá i uirlisí meaisín CNC ná táirge an teaglaim de theicneolaíocht rialaithe digiteach agus uirlisí meaisín.Uirlisí meaisín Déantar teicneolaíocht CNC a bhaint amach trí theicneolaíochtaí próiseála uirlisí meaisín ar nós meaisíní muilleoireachta gantry CNC.Is í an eochair chun teicneolaíocht CNC a úsáid ná uirlisí meaisín CNC a fhoghlaim agus a úsáid go maith.
Cad iad na saintréithe atá ag uirlisí meaisín CNC?

 

I gcomparáid le huirlisí meaisín traidisiúnta, tá na tréithe seo a leanas ag uirlisí meaisín CNC:
(1) An-solúbtha

Braitheann próiseáil páirteanna ar uirlisí meaisín CNC go príomha ar an seicheamh próiseála.Tá sé difriúil ó ghnáth-uirlisí meaisín.Ní gá é a mhonarú, agus is gá go leor múnlaí agus daingneáin a athsholáthar.Ní gá an meaisín-uirlis a athcheartú go minic.Dá bhrí sin, tá uirlisí meaisín CNC oiriúnach le haghaidh ócáidí ina n-athraítear na codanna próiseáilte go minic, is é sin, oiriúnach le haghaidh táirgeadh píosaí aonair agus baisceanna beaga de tháirgí agus forbairt táirgí nua, rud a chuireann síneadh leis an timthriall ullmhúcháin táirgthe agus sábháil costas méid beag de threalamh próisis.

(2) Ard-chruinneas próiseála

Is féidir le cruinneas meaisínithe uirlisí meaisín CNC 0.05-0.1MM a bhaint amach go ginearálta.Déantar uirlisí meaisín CNC a rialú i bhfoirm comharthaí digiteacha.Gach uair a aschuireann an gléas CNC comhartha cuisle, bogann na páirteanna gluaisteacha den uirlis meaisín coibhéis cuisle (0.001MM i gcoitinne), agus bogann an uirlis meaisín Is féidir le backlash an slabhra tarchurtha agus earráid aonfhoirmeach an pháirc scriú a chúiteamh. ag an bhfeiste rialaithe uimhriúil, agus mar sin tá cruinneas suite an uirlis meaisín rialaithe uimhriúil sách ard.

(3) Tá an caighdeán próiseála cobhsaí agus iontaofa
Próiseáil an bhaisc chéanna páirteanna, ar an uirlis meaisín céanna, faoi na coinníollacha próiseála céanna, ag baint úsáide as an uirlis chéanna agus an seicheamh próiseála, tá an trajectory uirlis díreach mar an gcéanna, tá comhsheasmhacht na gcodanna maith, agus tá an caighdeán cobhsaí.
(4) Ráta tomhaltais ard
Is féidir le huirlisí meaisín CNC am próiseála agus am cúnta páirteanna a laghdú go héifeachtach.Tá luas fuaime an fhearsaid uirlisí meaisín CNC agus an raon beathaithe mór, rud a ligeann don uirlis meaisín gearradh cumhachtach a dhéanamh le méid mór gearrtha.Tá uirlisí meaisín CNC ag dul isteach sa ré meaisínithe ardluais faoi láthair.Chuir gluaiseacht tapa agus suíomh na gcodanna atá ag gluaiseacht uirlisí meaisín CNC agus próiseáil gearrtha ardluais feabhas mór ar rátaí táirgthe.Ina theannta sin, is féidir é a úsáid i gcomhar le iris uirlisí an ionaid meaisínithe chun próiseáil leanúnach ilphróisis a bhaint amach ar uirlis meaisín amháin, an t-am slánúcháin idir próisis táirgí leathchríochnaithe a ghiorrú, agus an ráta táirgthe a fheabhsú.
(5) Coinníollacha scíthe a fheabhsú
Tar éis an uirlis meaisín CNC a choigeartú roimh phróiseáil, déantar an clár a ionchur agus a thosú, agus is féidir leis an uirlis meaisín a phróiseáil go huathoibríoch agus go leanúnach go dtí go mbeidh an próiseáil críochnaithe.Is é an rud atá le déanamh ag an oibreoir ach aschur cláir, eagarthóireacht, luchtú agus díluchtú páirteanna, ullmhú uirlisí, breathnóireacht stádais phróiseála, cigireacht pháirteach agus tascanna eile.Laghdaítear an déine saothair go mór, agus is gnách gur tascanna intleachtúla saothair oibreoirí uirlisí meaisín.Ina theannta sin, cuirtear na huirlisí meaisín le chéile go ginearálta, atá glan agus sábháilte.
(6) Nuachóiriú an rialachais tomhaltais a úsáid
Is féidir le próiseáil uirlisí meaisín CNC an t-am próiseála ina dhiaidh sin a thuar go cruinn, na huirlisí agus na daingneáin a úsáidtear a chaighdeánú, an bhainistíocht a nuachóiriú, agus an caighdeánú faisnéise próiseála a bhaint amach go héasca.Faoi láthair, tá sé comhcheangailte go horgánach le dearadh agus déantúsaíocht ríomhchuidithe (CAD/CAM) Le chéile, tá sé mar bhunús le teicnící táirgthe comhtháite nua-aimseartha

 

Cad is brí le huirlisí meaisín CNC?

Léiríonn ráta rialaithe uimhriúil uirlisí meaisín tíre leibhéal thionscal uirlisí meaisín na tíre agus tionscal déantúsaíochta innealra, agus tá sé ar cheann de na táscairí tábhachtacha freisin chun dul chun cinn teicneolaíochta na tíre a thomhas.Tá tábhacht mhór aige chun uathoibriú an phróisis táirgthe a fhíorú, dul chun cinn teicneolaíochta a chur chun cinn agus nuachóiriú a luathú.Féachann tíortha forbartha ar theicneolaíocht rialaithe uimhriúil mar fhócas straitéiseach d'fhorbairt an tionscail innealra, agus déanann siad uirlisí meaisín rialaithe uimhriúla a chur chun cinn agus a fhorbairt go bríomhar.


Am postála: Dec-03-2022